>
>
2022-07-28
Khi phôi được xử lý nhiệt bằng nguồn điện gia nhiệt tần số cao, quy trình xử lý hợp lý có thể làm giảm sự biến dạng nhiệt luyện của các bộ phận máy công cụ, ngăn ngừa nứt vỡ và tránh phát sinh chất thải.Một số vấn đề khó giải quyết bằng một mặt của công nghệ xử lý nóng và lạnh có thể được giải quyết thuận lợi sau khi điều chỉnh hai mặt của công nghệ xử lý nóng và lạnh.
1) Bánh răng có rãnh và lỗ hình khuyên giảm khối lượng có xu hướng bị biến dạng trong quá trình cứng cảm ứng.Nếu các bánh răng đó không được mài, các rãnh và lỗ hình khuyên này phải được gia công sau khi làm cứng cảm ứng của răng để giảm số lượng răng.méo mó.
Ví dụ, một bánh răng thép 45 có 6 lỗ φ35mm ở sát chân răng.Nếu các lỗ này được gia công trước và sau đó thực hiện gia công cứng cảm ứng tần số cao, đường kính vòng tròn bước răng của phần răng gần lỗ φ35mm sẽ trở nên nhỏ hơn, do đó, 6 lỗ này chỉ có thể được khoan sau khi tôi cứng cảm ứng tần số cao.
2) Đối với bánh răng thành mỏng có rãnh then hoa ở lỗ bên trong, để giảm biến dạng dập tắt, rãnh then hoa nên được cắt sau khi răng cứng cảm ứng.
3) Đối với đai ốc tròn có kích thước lớn, nếu biến dạng ren lỗ bên trong quá lớn sau khi làm nguội cảm ứng gia nhiệt (hoặc lỗ cờ lê tròn), ren lỗ bên trong phải được xử lý sau khi làm nguội cảm ứng của rãnh.
Ví dụ, một đai ốc khóa thép 45 yêu cầu độ cứng 35-40HRC cho bốn phần có khía.Khi tất cả rãnh khía, ren trong, v.v. đều được xử lý, sau đó được làm nguội và tôi luyện tổng thể, mặc dù độ cứng của rãnh có thể đáp ứng yêu cầu, nhưng độ biến dạng (giãn nở) của ren trong là lớn và không thể đảm bảo yêu cầu về độ chính xác. ;Do độ cứng cao nên việc cắt rất khó khăn.Về mặt này, những mâu thuẫn này được giải quyết bằng cách điều chỉnh phương pháp xử lý nhiệt và quy trình xử lý.Quy trình công nghệ được cải tiến là: cắt vật liệu, tôi và tôi (độ cứng: 25-30HRC), gia công rãnh, tôi cứng cảm ứng tần số cao (độ cứng: 35-40HRC), xử lý ren trong.
4) Đối với các bộ phận có biến dạng thường xuyên sau khi xử lý nhiệt nhưng không thể sửa chữa sau khi tôi nguội, lượng biến dạng có thể được dự trữ trong quá trình gia công, sao cho lượng biến dạng sau khi xử lý nhiệt nằm trong phạm vi dung sai.Ví dụ, quy luật biến dạng của thanh dẫn hướng máy công cụ sau khi dập tắt cảm ứng tần số cao là lõm, sau đó nó được xử lý lồi trước khi làm nguội, để lượng biến dạng sau khi làm nguội nằm trong phạm vi dung sai.Đối với các chi tiết có yêu cầu độ chính xác thấp, vấn đề biến dạng có thể được giải quyết bằng cách cải tiến phương pháp gia công chính xác theo định luật biến dạng sau khi nhiệt luyện.
Liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào
