Thiết bị làm cứng cao tần bánh răng là một thiết bị đặc biệt để làm cứng bánh răng.Khi dập tắt được thực hiện bằng cách làm cứng cảm ứng dọc theo rãnh răng, tần số phổ biến là 1-30kHz, và khoảng cách giữa cuộn cảm và bộ phận được kiểm soát ở mức 0,5-1mm.Cần điều khiển chính xác để cảm biến thật đối xứng với hai mặt răng bên cạnh, đồng thời kiểm soát chặt chẽ khe hở giữa mặt răng và chân răng.

Các sự cố thường gặp và biện pháp khắc phục trong quá trình gia cứng tần số cao của vành răng (ở đây chủ yếu lấy phương pháp tăng cứng cảm ứng dọc rãnh răng làm ví dụ)

1. Lớp cứng phân bố không đều, một bên có độ cứng cao và lớp cứng sâu, bên còn lại có độ cứng thấp và lớp cứng nông.Điều này là do cảm ứng cứng dọc theo rãnh răng có độ nhạy vị trí cao so với cảm ứng cứng cảm ứng quay của cuộn cảm vòng.Cần thiết kế và chế tạo thiết bị định vị có độ chính xác cao để đảm bảo khe hở phân bố đối xứng cao giữa mặt răng và cuộn cảm.Nếu không đối xứng cũng có thể gây ra hiện tượng đoản mạch và phóng điện hồ quang của cảm biến và các bộ phận bên cạnh có khe hở nhỏ, có thể làm hỏng cảm biến sớm.
2. Ủ răng bên cứng.Nguyên nhân là do thiết bị làm mát phụ không được điều chỉnh đúng chỗ hoặc lượng nước làm mát không đủ.
3. Ống đồng ở đầu cảm biến bị quá nhiệt.Khi sử dụng quy trình dập tắt quét không nhúng dọc theo rãnh răng, do khe hở giữa cuộn cảm và chi tiết tương đối nhỏ, bức xạ nhiệt của bề mặt gia nhiệt và kích thước hạn chế của mũi ống đồng làm cho ống đồng dễ bị quá nhiệt. và cháy hết mình., Vì vậy mà cảm biến bị hư.Do đó, cảm biến phải đảm bảo có đủ lưu lượng và áp suất của môi chất làm mát đi qua.
4. Hình dạng và vị trí của hộp số thay đổi trong quá trình cảm biến.Khi quét và làm nguội dọc theo rãnh răng, răng được xử lý sẽ phồng lên 0,1 ～ 0,3mm.Biến dạng, giãn nở nhiệt và điều chỉnh cảm biến không đúng cách có thể gây ra hỏng hóc cho các bộ phận và cảm biến do va chạm.Do đó, hệ số giãn nở nhiệt cần được xem xét khi xác định khe hở giữa cuộn cảm và mặt răng, và phải sử dụng thiết bị giới hạn thích hợp để đảm bảo khe hở.
5. Hiệu suất từ ​​tính của cuộn cảm bị suy giảm.Điều kiện làm việc của dây dẫn từ trường không tốt, dưới môi trường có mật độ từ trường và dòng điện lớn, rất dễ bị hỏng do quá nhiệt.Đồng thời, môi trường dập tắt và ăn mòn sẽ làm cho hiệu suất của nó bị giảm sút.Vì vậy, việc bảo trì, bảo dưỡng cảm biến hàng ngày phải được thực hiện tốt.