2000HZ 800A Lò nung chảy bằng đồng thau cảm ứng

Lò nung nóng chảy cảm ứng tần số trung bình KGPS-0.5T / 400KW để nấu chảy kim loại

1. Giới thiệu tóm tắt về Lò nóng chảy cảm ứng tần số trung bình:

Luyện thép bằng lò điện cảm ứng phù hợp hơn với yêu cầu bảo vệ môi trường, trong khi luyện thép bằng lò điện hồ quang tạo ra một lượng lớn khí thải, cặn thải và tiếng ồn, đồng thời tiêu thụ nhiều năng lượng.

Lò nấu chảy cảm ứng là một lò điện trong đó nhiệt được tác dụng bằng cách nung nóng kim loại bằng cảm ứng, dung tích lò nóng chảy cảm ứng từ dưới một kg đến một trăm tấn, được dùng để nấu chảy sắt thép, đồng, nhôm và các loại kim loại quý. kim loại.

2. Thông số kỹ thuật của Lò nóng chảy cảm ứng lớn:

3. Ứng dụng lò nóng chảy cảm ứng lớn:

(1) gang, gang, gang;

(2) thép, thép không gỉ, thép đúc, thép cacbon và thép chịu lực;

(3) vàng, bạc, bạch kim;

(4) đồng, đồng thau, đồng thau;

(5) nhôm, hợp kim nhôm;

(6) kẽm, chì, thiếc, magiê, niken, titan.

4. Tính năng của Lò nung nóng chảy cảm ứng lớn:
Lò nung chảy cảm ứng tần số trung gian sử dụng nhiệt cảm ứng để làm nóng chính vật gia công bằng kim loại.Đồng thời, thân lò của lò luyện kim cảm ứng trung tần được làm bằng vật liệu cách nhiệt nên tổn thất nhiệt nhỏ hơn.Việc đốt nóng kim loại không tiếp xúc cũng làm giảm tổn thất năng lượng và hiệu suất nhiệt cao khoảng 75%.Trong cùng điều kiện, nó có thể tiết kiệm năng lượng từ 20% -60% so với thiết bị sưởi truyền thống.Nó cũng làm giảm đáng kể thời gian gia nhiệt sơ bộ trước khi nấu chảy kim loại..Do bản thân thân lò không tạo ra nhiệt độ cao trong quá trình gia nhiệt nên tuổi thọ của lò luyện được kéo dài và giảm chi phí bảo trì.

Ưu điểm của lò nấu chảy cảm ứng là quá trình nấu chảy sạch, tiết kiệm năng lượng và có thể kiểm soát tốt so với hầu hết các phương tiện nấu chảy kim loại khác.

lò nấu chảy cảm ứng tần số trung bình gia nhiệt các miếng kim loại bằng phương pháp gia nhiệt cảm ứng.Đồng thời, thân lò được làm bằng vật liệu cách nhiệt, tổn thất nhiệt ít hơn nhiều.
Việc đốt nóng không tiếp xúc với kim loại cũng làm giảm tổn thất năng lượng, hiệu suất nhiệt lên đến 75%.trong cùng điều kiện, nó tiết kiệm năng lượng hơn 20% -60% so với thiết bị gia nhiệt truyền thống và nó cũng làm giảm thời gian gia nhiệt sơ bộ trước khi nung chảy kim loại.Trong quá trình gia nhiệt, bản thân thân lò không tạo ra nhiệt độ cao nên có thể kéo dài tuổi thọ của lò nung chảy và giảm chi phí bảo trì.