Tần số trung bình 2000HZ Lò nung chảy điện lớn cho sắt thép phế liệu

Phế liệu điện tần số trung bình Máy nung chảy cảm ứng sắt / thép

1. Giới thiệu tóm tắt về Lò nóng chảy cảm ứng tần số trung bình:
Dòng KGPS Lò cảm ứng nóng chảy tần số trung bình, độ nghiêng cơ học vỏ nhôm, dùng để nấu chảy thép đúc, gang, thép không gỉ, đồng, nhôm và các kim loại khác hoặc hợp kim của nó. Nó đặc biệt phù hợp với các doanh nghiệp vừa và nhỏ, hoặc là Precision Kiểm tra vật liệu đúc.

Đây là thiết bị chuyển đổi dòng điện ba pha thành dòng điện trung tần một pha và cho phép kim loại tạo ra tổn thất dòng điện xoáy thông qua cảm ứng điện từ trường để đạt được nhiệt và nóng chảy và được áp dụng để nấu chảy, nung nóng hoặc giữ thép, đồng, nhôm, kẽm, thiếc, bạc niken và kim loại đen hoặc kim loại màu và vật liệu hợp kim khác, cũng như xử lý gia nhiệt trước khi rèn, nung kết và tạo hình uốn ống trong các ngành công nghiệp đúc và nấu chảy.
2. Thông số kỹ thuật của Lò nóng chảy cảm ứng lớn:

3. Ứng dụng lò nóng chảy cảm ứng lớn:

(1) gang, gang, gang;

(2) thép, thép không gỉ, thép đúc, thép cacbon và thép chịu lực;

(3) vàng, bạc, bạch kim;

(4) đồng, đồng thau, đồng thau;

(5) nhôm, hợp kim nhôm;

(6) kẽm, chì, thiếc, magiê, niken, titan.

4. Lợi thế của Lò nung nóng chảy cảm ứng lớn:
1. Bắt đầu bằng không điện áp quét tần số, tỷ lệ thành công cao, không bị giật;
2. Tự động điều chỉnh điện trở, sản lượng điện vĩnh viễn, tiết kiệm 10-20% năng lượng so với máy truyền thống trong nước cùng loại;
3. Tự động thích ứng trình tự pha, miễn phí đồng bộ hóa;
4. Hiệu suất tốt trong việc tải lại sao, tự động phục hồi;
5. Tích hợp cao trong mạch điều khiển, miễn phí sử dụng bộ khởi động tốc độ cao và vòng lặp rơ le, tỷ lệ hỏng hóc khá thấp;
6. Thiết kế kỹ thuật số bọc, chống nhiễu mạnh mẽ, không thay đổi nhiệt độ khi làm việc liên tục;
7. Đa chức năng bảo vệ (đối với quá dòng, quá áp, không đủ áp lực nước, mất điện hoặc không có pha), và xử lý sai sẽ không gây ra thiệt hại cho máy.

1. thâm nhập nhiệt tốt hơn và thậm chí nhiệt độ bên trong kim loại nóng chảy.
2. tần số trung bình lực đệ trình có thể khuấy bể tan chảy để đạt được chất lượng nóng chảy tốt hơn.
3. Đun chảy số lượng tối đa bằng máy khuyến nghị theo dữ liệu trên, lần nấu chảy đầu tiên khi lò nguội, và sẽ mất 20 phút để làm nóng sơ bộ, khi lò đã nóng, thời gian nấu chảy khoảng 20 - 30 phút. mỗi lò.
5. Một phần của lò nấu chảy:
1).Bộ phận lò:Các bộ phận cơ học của lò MF bao gồm nồi lò, nguồn nước được đưa vào hệ thống, thiết bị chuẩn độ và các bộ phận khác.
2).Cổng lò:Cổng lò bao gồm vỏ lò, cuộn dây cảm ứng, v.v.
3).Vỏ lò:

Tủ điện chính	Vỏ lò	Hộp giảm tốc	Cáp làm mát bằng nước	Khuôn đúc	Cuộn dây điện tử

Nguồn cấp:Mô hình tiện ích có ưu điểm là hiệu quả tiết kiệm năng lượng rõ ràng và tiết kiệm 20% so với các thiết bị thông thường, có thể đạt được một tủ cấp điện cho hai lò. Hiệu suất sử dụng máy biến áp cao. Hai lò có thể đúc đồng thời và cũng có thể cung cấp liên tục nóng chảy đúc thép. Phân bổ điện tùy ý, tỷ lệ khởi động 100%

Hộp giảm tốc nghiêng:Bộ giảm tốc nghiêng được trang bị tốc độ tuabin ba cấp.Với khả năng tự khóa tốt và hiệu suất quay ổn định.

Ngân hàng tụ điện:Công nghệ cách điện mica hai lớp được sử dụng để xử lý cách điện của tụ điện.
Ngay cả khi nước vô tình phun vào tụ điện, độ bền cách điện của tủ vẫn có thể được đảm bảo.