Lò nung nóng cảm ứng tấm thép tần số trung bình 160kw để rèn

1. Tốc độ gia nhiệt nhanh, hiệu quả sản xuất cao, khử ôxy hóa ít hơn, tiết kiệm vật liệu và chi phí khuôn rèn Vì nguyên lý của gia nhiệt cảm ứng tần số trung gian là cảm ứng điện từ, nhiệt được tạo ra trong chính phôi và công nhân bình thường có thể thực hiện các công việc rèn liên tục ngay lập tức sau khi làm việc với lò điện trung tần.Không cần phải lo lắng về sự lãng phí của khay sưởi do mất điện hoặc hỏng hóc thiết bị.Vì phương pháp gia nhiệt này có tốc độ gia nhiệt nhanh nên rất ít xảy ra hiện tượng oxi hóa.So với lò trung tần KGPS thyristor, mỗi tấn rèn có thể tiết kiệm ít nhất 20-50 kg thép nguyên liệu, giúp tiết kiệm điện rất nhiều.Mỗi tấn thép nung nóng tiêu thụ 310 độ.So với tần số trung gian KGPS thyristor tiết kiệm 20% -30% điện năng.Do phương pháp gia nhiệt này làm nóng đồng đều, chênh lệch nhiệt độ giữa lõi và đồng hồ là cực kỳ nhỏ nên sẽ không gây ô nhiễm phía mạng, biến áp cấp nguồn không nóng, tụ bù trạm biến áp không nóng, không cản trở hoạt động của các thiết bị khác.Giảm công suất của máy biến áp cung cấp điện.

2. Môi trường làm việc cao cấp, không ô nhiễm, tiêu thụ năng lượng thấp 3. Hệ thống sưởi ấm đồng đều, chênh lệch nhiệt độ giữa lõi và bề mặt là cực kỳ nhỏ, và độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao. , do đó, sự gia nhiệt đồng đều, và chênh lệch nhiệt độ giữa lõi và bề mặt là cực kỳ nhỏ.Việc áp dụng hệ thống kiểm soát nhiệt độ có thể đạt được sự kiểm soát chính xác nhiệt độ và nâng cao chất lượng sản phẩm và tỷ lệ chất lượng.