doanh số bán hàng:
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
Loại hình: | lò nấu chảy cảm ứng | Vôn: | 380V, 50 / 60HZ |
---|---|---|---|
Tần số MF: | 2000Hz | Điện áp trung bình: | Pha 750v |
Điện áp DC: | Pha 500V | Dòng điện một chiều: | Pha 500A |
Nhiệt độ định mức: | 1600 ° C | màu sắc: | Có thể tùy chỉnh |
Vật liệu nóng chảy: | Vàng, bạc, đồng, sắt và nhôm, v.v. | Công suất định mức: | 250kw |
Công suất định mức: | 0,35T | ||
Điểm nổi bật: | Lò nung chảy kim loại phế liệu 2000HZ,Lò nung chảy kim loại phế liệu 250KW,Lò nấu chảy nhôm phế liệu 250KW |
1. Các biện pháp phòng ngừa chi tiết để sử dụng an toàn lò luyện kim trung tần:
1. Lò luyện trung tần nên được sử dụng thường xuyên, không nên để lâu.Nên sử dụng lần đầu sau một thời gian dài cất giữ.Nên thổi bằng quạt trong 1 giờ để khử ẩm và làm sạch bụi trong máy..
2. Luôn chú ý đến nhiệt độ nước và áp suất nước, và tất cả các kênh nước (đặc biệt là kênh nước làm mát SCR) phải được mở khóa, và không được rò rỉ nước hoặc tắc nước.
3. Hãy chú ý đến giá trị được chỉ định của từng dụng cụ của lò nấu chảy trung tần.Giá trị chỉ định phải được giữ ổn định và không có hiện tượng trộn lẫn.Nếu nhạc cụ bị hư hỏng, cần được thay thế kịp thời.Một quạt được lắp trong hộp điều khiển chính, có tác dụng làm mát tốt và khử ẩm trong hộp điều khiển chính.Hãy luôn chú ý đến hoạt động của quạt.Nếu nó bị hư hỏng, nó cần được thay thế kịp thời.
2. Thông số kỹ thuật của Lò nóng chảy cảm ứng lớn:
Người mẫu | KGPS-0,35T / 250KW |
Công suất định mức | 250kw |
Công suất định mức | 0,35T |
Phù hợp với công suất của máy biến áp | 315KVA |
Vôn | 380V, 50 / 60HZ |
Tần số MF | 2000HZ |
Điện áp trung bình | Pha 750V |
Điện áp DC | Pha 500V |
Dòng điện một chiều | Pha 200A |
Nhiệt độ định mức | 1600 ° C |
Tháp giải nhiệt nước vòng kín | LSN-20B |
4. Luôn chú ý đến điều kiện hút và đóng của công tắc tơ AC chính và công tắc không khí, nhiệt độ và màu sắc của tiếp điểm chính, nếu tiếp điểm bị mài mòn hoặc lỏng lẻo, hãy xử lý hoặc thay thế kịp thời.
5. Khi chạy trong mùa mốc vàng và mùa mưa, phải cẩn thận để loại trừ nước ngưng tụ trên SCR và bo mạch điều khiển chính.
6. Cần tháo dây nối đất nối catốt của dao động ký với nguồn điện để tránh làm cháy linh kiện điện do mắc nối tiếp điểm nối đất khi quan sát dạng sóng của mạch chính.Hãy đặc biệt chú ý đến sự an toàn.Vỏ của máy hiện sóng là sống.
3. Ứng dụng của lò nung chảy
"Lò IF" có nghĩa là Lò trung tần, còn được gọi là "lò cảm ứng không lõi tần số trung bình", chuyển đổi dòng điện ba pha thành dòng điện một pha tần số trung gian và cho phép kim loại tạo ra tổn thất dòng điện xoáy thông qua cảm ứng trường điện từ để đạt được nhiệt và nóng chảy. .Lò gia nhiệt cảm ứng áp dụng cho vàng, bạc đồng, nhôm, thép, sắt, kẽm, thiếc, niken và các kim loại khác nấu chảy, gia nhiệt, cách nhiệt và rèn, thiêu kết, cán nóng, uốn tạo hình trước khi xử lý nhiệt.Nhưng chủ yếu được sử dụng cho công nghiệp đúc nóng chảy.
4. Ứng dụng lò nóng chảy cảm ứng lớn:
(1) gang, gang, gang;
(2) thép, thép không gỉ, thép đúc, thép cacbon và thép chịu lực;
(3) vàng, bạc, bạch kim;
(4) đồng, đồng thau, đồng thau;
(5) nhôm, hợp kim nhôm;
(6) kẽm, chì, thiếc, magiê, niken, titan.
5. Lợi thế của Lò nóng chảy cảm ứng lớn:
1. Bắt đầu bằng không điện áp quét tần số, tỷ lệ thành công cao, không bị giật;
2. Tự động điều chỉnh điện trở, sản lượng điện vĩnh viễn, tiết kiệm 10-20% năng lượng so với máy truyền thống trong nước cùng loại;
3. Tự động thích ứng trình tự pha, miễn phí đồng bộ hóa;
4. Hiệu suất tốt trong việc tải lại sao, tự động phục hồi;
5. Tích hợp cao trong mạch điều khiển, miễn phí sử dụng bộ khởi động tốc độ cao và vòng lặp rơ le, tỷ lệ hỏng hóc khá thấp;
6. Thiết kế kỹ thuật số bọc, chống nhiễu mạnh mẽ, không thay đổi nhiệt độ khi làm việc liên tục;
7. Đa chức năng bảo vệ (đối với quá dòng, quá áp, không đủ áp lực nước, mất điện hoặc không có pha), và xử lý sai sẽ không gây ra thiệt hại cho máy.
1. thâm nhập nhiệt tốt hơn và thậm chí nhiệt độ bên trong kim loại nóng chảy.
2. tần số trung bình lực đệ trình có thể khuấy bể tan chảy để đạt được chất lượng nóng chảy tốt hơn.
3. Đun chảy số lượng tối đa bằng máy khuyến nghị theo dữ liệu trên, lần nấu chảy đầu tiên khi lò nguội, và sẽ mất 20 phút để làm nóng sơ bộ, khi lò đã nóng, thời gian nấu chảy khoảng 20 - 30 phút. mỗi lò.
6. Một phần của lò nấu chảy:
1).Bộ phận lò:Các bộ phận cơ học của lò MF bao gồm nồi lò, nguồn nước được đưa vào hệ thống, thiết bị chuẩn độ và các bộ phận khác.
2).Cổng lò:Cổng lò bao gồm vỏ lò, cuộn dây cảm ứng, v.v.
3).Vỏ lò:
Tủ điện chính | Vỏ lò | Hộp giảm tốc | Cáp làm mát bằng nước | Khuôn đúc | Cuộn dây điện tử |
Nguồn cấp:Mô hình tiện ích có ưu điểm là hiệu quả tiết kiệm năng lượng rõ ràng và tiết kiệm 20% so với các thiết bị thông thường, có thể đạt được một tủ cấp điện cho hai lò. Hiệu suất sử dụng máy biến áp cao. Hai lò có thể đúc đồng thời và cũng có thể cung cấp liên tục nóng chảy đúc thép. Phân bổ điện tùy ý, tỷ lệ khởi động 100%
Hộp giảm tốc nghiêng:Bộ giảm tốc nghiêng được trang bị tốc độ tuabin ba cấp.Với khả năng tự khóa tốt và hiệu suất quay ổn định.
Ngân hàng tụ điện:Công nghệ cách điện mica hai lớp được sử dụng để xử lý cách điện của tụ điện.
Ngay cả khi nước vô tình phun vào tụ điện, độ bền cách điện của tủ vẫn có thể được đảm bảo.
Người liên hệ: Miss. Amy
Tel: 008613353716800