Máy xử lý nhiệt làm cứng cảm ứng trục 120kw cho các bộ phận máy móc

Máy dập tắt cứng cảm ứng tần số cao IGBT 120kw Gear

1. Giới thiệu sơ lược về máy đông cứng cảm ứng

Làm nguội tần số cao hầu hết được sử dụng để làm nguội bề mặt của các bộ phận kim loại công nghiệp.Đây là một phương pháp nhiệt luyện kim loại tạo ra một dòng điện cảm ứng nhất định trên bề mặt của phôi, làm nóng nhanh bề mặt của chi tiết, và sau đó nhanh chóng dập tắt nó.Thiết bị gia nhiệt cảm ứng, nghĩa là, thiết bị gia nhiệt cảm ứng phôi để làm nguội bề mặt.
2. Thông số kỹ thuật của máy làm cứng cảm ứng tần số cao:

3. Ứng dụng máy làm cứng cảm ứng:

Làm cứng cảm ứng được sử dụng ở đâu?
Cảm ứng được sử dụng để làm cứng nhiều thành phần.Ví dụ: bánh răng, trục khuỷu, trục cam, trục truyền động, trục đầu ra, thanh xoắn, tay vặn, khớp nối CV, hoa tulip, van, mũi khoan đá, vòng quay, đường đua trong và ngoài.

(1) Làm cứng các bộ phận ô tô và xe máy.

(2) Đối với các bộ phận máy móc, như bánh răng, bánh xe truyền động, trục, trục, trục spline, trục bóngsự cứng lại.

(3) Đối với dập tắt máy công cụ, như làm cứng đường ray dẫn hướng máy công cụ.

(4) Dùng cho cờ lê, kìm, máy CNC, búa, rìu làm cứng, v.v.

4. Ưu điểm của hiện tượng cứng cảm ứng là gì?

Thiết bị gia nhiệt cảm ứng, nghĩa là, thiết bị gia nhiệt cảm ứng phôi để làm nguội bề mặt.Nguyên lý của gia nhiệt cảm ứng: phôi được đặt trong cuộn cảm, và cuộn cảm thường là một ống đồng rỗng đầu vào tần số trung gian hoặc dòng điện xoay chiều tần số cao (1000-300000Hz hoặc cao hơn).Từ trường xoay chiều tạo ra dòng điện cảm ứng cùng tần số trong phôi.Sự phân bố của dòng điện cảm ứng này trong phôi không đồng đều, nó mạnh ở bề mặt nhưng yếu ở bên trong và nó gần bằng 0 ở tâm.Hiệu ứng da này được sử dụng., bề mặt của phôi có thể được làm nóng nhanh chóng, và nhiệt độ bề mặt tăng lên 800-1000ºC trong vòng vài giây, trong khi nhiệt độ của lõi thay đổi rất ít.

Làm thế nào để chọn thiết bị cứng cảm ứng?

Lựa chọn tần số gia nhiệt cảm ứng: Tần số được lựa chọn theo yêu cầu xử lý nhiệt và chiều sâu gia nhiệt.Tần số càng cao, độ sâu gia nhiệt càng nông.
1. Độ sâu của gia nhiệt tần số cao (trên 10KHZ) là 0,5-2,5mm, thường được sử dụng để gia nhiệt các bộ phận vừa và nhỏ, chẳng hạn như bánh răng mô-đun nhỏ và các bộ phận trục cỡ vừa và nhỏ.
2. độ sâu gia nhiệt tần số trung gian (1 ~ 10KHZ) là 2-10mm, thường được sử dụng để làm nóng trục có đường kính lớn và bánh răng có mô-đun lớn và trung bình.
3. Độ sâu của lớp cứng bằng cách gia nhiệt tần số công suất (50HZ) là 10-20mm, thường được sử dụng để làm ướt các bộ phận có kích thước lớn hơn và làm nguội bề mặt của các bộ phận có đường kính lớn (đường kính trên 300mm, chẳng hạn như cuộn, v.v. ).

Ứng dụng của quá trình làm nguội bề mặt bằng nhiệt cảm ứng: Sự so sánh với quá trình làm nóng và dập tắt thông thường như sau:
1. Tốc độ nung nóng cực nhanh, có thể mở rộng phạm vi nhiệt độ biến đổi của vật A, rút ​​ngắn thời gian biến đổi.
2. Sau khi tôi nguội, lớp bề mặt của phôi có thể thu được mactenxit tinh thể mật mã cực tốt và độ cứng cao hơn một chút (2-3HRC).Độ giòn thấp hơn và độ bền mỏi cao hơn.
3. Các phôi được xử lý bằng quy trình này không dễ bị oxy hóa và khử cặn, thậm chí một số phôi có thể được lắp ráp trực tiếp và sử dụng sau khi xử lý.
4. Lớp cứng sâu, dễ điều khiển và vận hành, dễ thực hiện cơ giới hóa và tự động hóa.