Bánh răng xích 300kw Lò xử lý nhiệt cảm ứng tần số cao

Bộ phận ô tô cảm ứng tần số cao lò sưởi thiết bị làm nóng

1. Lý do mài vết nứt của bánh răng được xử lý nhiệt trong lò gia nhiệt cảm ứng tần số cao:

Bánh răng là bộ phận cơ khí có các răng có thể ăn khớp với nhau.Chúng phải chịu được ma sát rất lớn trong quá trình làm việc.Vì lý do này, chúng tôi thường sử dụng lò sưởi cảm ứng cao tần để xử lý nhiệt.Tuy nhiên, trong quá trình hoạt động, nó bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau.Bánh răng có thể có một số khuyết tật, chẳng hạn như vết nứt do mài,… sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của phôi.

Quá trình nhiệt luyện bánh răng có tác động quan trọng đến mài vết nứt, các tác động chính như sau:
1) Khi nhiệt độ ủ tăng, xu hướng mài mòn bánh răng giảm.Ủ ở 200 ° C có thể giảm nguy cơ hao mòn xuống 0.Việc ủ đủ hay không là yếu tố then chốt quyết định xu hướng mài mòn và nứt vỡ của bánh răng, và ủ đủ có thể tránh xảy ra các vết nứt do mài.Người ta thường tin rằng việc dập tắt các vết nứt trên mactenxit và ranh giới hạt là một trong những nguyên nhân gây ra vết nứt mài, đặc biệt khi sự phân bố và hướng của các vết nứt nhỏ trong mactenxit thuận lợi cho sự lan truyền vết nứt tới ranh giới hạt.Các vết nứt siêu nhỏ mactenxit thường trở thành nguồn nứt của các vết nứt mài.Với sự gia tăng của nhiệt độ ủ, các vết nứt siêu nhỏ trong môi trường mactenxit giảm.
2) Ảnh hưởng của nhiệt độ dập tắt.Nhiệt độ tôi luyện cao, kim Mactenxit dày, trong Mactenxit có nhiều vết nứt siêu nhỏ nên nguy cơ mài nứt cao.

2. Ứng dụng của máy làm cứng cảm ứng:
1. Các dụng cụ phần cứng, dụng cụ cầm tay khác nhau, chẳng hạn như kìm, mỏ lết, rìu, búa, rìu, tua vít, kéo và các bộ phận dập tắt tiêu chuẩn khác.
2. Các phụ kiện ô tô và xe máy khác nhau, chẳng hạn như trục khuỷu, thanh kết nối, chốt piston, bánh xích, nhôm
bánh xe, van, trục rocker, chu vi nhỏ, ngã ba, v.v. làm nguội.
3. Làm nguội bề mặt giường máy.
4. Tất cả các loại gia công, dập nguội phần cứng.Chẳng hạn như trục và bánh răng, CAM, mâm cặp, vật cố định và như vậy dập tắt.
5. Làm nguội khuôn kim loại, chẳng hạn như khuôn nhỏ, phụ kiện khuôn, dập nguội lỗ bên trong, v.v.

3. Thông số kỹ thuật của thiết bị làm cứng cảm ứng tần số cao:

4. Các trường hợp ứng dụng thiết bị làm cứng cảm ứng:

5. Lợi ích của thiết bị dập tắt cảm ứng tần số cao

1. Dễ sử dụng, vận hành đơn giản, có thể mở hoặc dừng bất cứ lúc nào.Và không cần phải hâm nóng.
2. Vận hành thủ công, vận hành bán tự động và hoàn toàn tự động;Có thể là một thời gian dài để tiếp tục hoạt động, cũng có thể được sử dụng đó là ngừng sử dụng ngẫu nhiên.Có lợi cho việc sử dụng thiết bị trong thời gian ưu đãi giá điện thấp.
3. Tỷ lệ sử dụng năng lượng cao, bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng, an toàn và đáng tin cậy.

Lò làm nguội xử lý nhiệt cảm ứng được sử dụng rộng rãi trong nhà máy công nghiệp để làm cứng và hình dạng cuộn dây nóng cảm ứng có thể được tùy chỉnh theo kích thước mảnh gia công, chẳng hạn như thép phẳng, thanh đồng hoặc thanh nhôm.

1. Hiệu suất chuyển đổi cao với công nghệ IGBT (SIEMENS);Tiết kiệm năng lượng 15% -30% so với công nghệ SCR / KGPS.
2. Hiệu quả hơn nhiều so với phương pháp đốt khí và đốt than.
Tỷ lệ khởi nghiệp thành công 3,100%;hệ số công suất> 95%.
4. chức năng bảo vệ hoàn hảo và hoàn chỉnh, giúp tăng độ tin cậy và ổn định của máy.
5. Không yêu cầu nền tảng đặc biệt, chi phí vận hành thấp và vận hành dễ dàng.
6. thiết kế đa dạng, thuận tiện để bảo trì và sửa chữa.