Thiết bị làm nguội tần số siêu âm thanh Làm nguội trục lớn 120kw

LSW-120 Máy làm nguội cảm ứng IGBT điện 120kw
 
1. Thiết bị gia nhiệt cảm ứng chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực xử lý nhiệt và làm nguội::1. Xử lý nhiệt dập tắt tần số cao của các công cụ phần cứng, chẳng hạn như;búa, búa, kìm, mỏ lết.
2. Xử lý nhiệt dập tắt tần số cao cho các bộ phận ô tô và xe máy khác nhau, chẳng hạn như: trục khuỷu, thanh nối, chốt pít-tông, trục cam, van, các bánh răng khác nhau trong hộp số, các loại phuộc khác nhau, các trục spline khác nhau, nửa trục truyền động, các loại trục nhỏ khác nhau , chốt quây, các cánh tay đòn khác nhau, trục cánh tay đòn và xử lý nhiệt dập tắt tần số cao khác.
3. Các bộ phận thủy lực, chẳng hạn như: pít tông của bơm pít tông, rôto của bơm rôto, trục đảo chiều trên các loại van, bánh răng của bơm bánh răng, v.v. Xử lý nhiệt dập tắt tần số cao.
4. Xử lý nhiệt dập tắt tần số cao của các bánh răng và trục của dụng cụ điện khác nhau.
5. Các công cụ chế biến gỗ khác nhau, chẳng hạn như: rìu, máy bào và xử lý nhiệt khác.
6. Làm nguội mặt phẳng, làm nguội khớp nối và làm nguội dụng cụ của các thanh dẫn hướng máy công cụ khác nhau.
7. Tất cả các loại bộ đồ ăn bằng thép không gỉ và dụng cụ nhà bếp đều được ủ và uốn.

So với làm nguội nhiệt thông thường,Nó có những ưu điểm sau:
1. Tốc độ gia nhiệt cực nhanh, có thể mở rộng phạm vi nhiệt độ biến đổi của thân A và rút ngắn thời gian biến đổi..
2. Sau khi làm nguội, lớp bề mặt của phôi có thể thu được martensite tinh thể crypto cực mịn và độ cứng cao hơn một chút (2-3HRC).Độ giòn thấp hơn và độ bền mỏi cao hơn..
3. Các phôi được xử lý bằng quy trình này không dễ bị oxy hóa và khử cacbon, thậm chí một số phôi có thể được lắp ráp trực tiếp và sử dụng sau khi xử lý..
4. Lớp cứng sâu, dễ điều khiển và vận hành, dễ thực hiện cơ giới hóa và tự động hóa.
2. Thông số kỹ thuật của máy tôi cứng cảm ứng tần số cao:

3. Ứng dụng máy làm cứng cảm ứng:

Thiết bị làm nguội chủ yếu được sử dụng để xử lý nhiệt các bộ phận cơ khí;chẳng hạn như làm nguội các bánh răng, đĩa xích, trục khác nhau, chốt, v.v.
(1) Để làm cứng phụ tùng ô tô và phụ tùng xe máy.
(2) Đối với các bộ phận máy móc, như bánh răng, bánh truyền động, trục, trục, trục spline, đinh bicứng lại.
(3) Để làm nguội máy công cụ, như làm cứng máy công cụ đường ray dẫn hướng.
(4) Đối với cờ lê, kìm, máy CNC, búa, rìu cứng, v.v.

Mục đích của máy dập tắt tần số cao là gì?
Mục đích chính là cải thiện khả năng chống mài mòn của bề mặt kim loại.Sau khi làm nguội, khả năng chống mài mòn tăng lên 2-3 lần và tuổi thọ của phôi được cải thiện.

Lựa chọn tần số gia nhiệt:
Mối quan hệ giữa độ sâu δ (mm) của dòng điện cảm ứng chạy vào lớp bề mặt của phôi ở nhiệt độ phòng và tần số dòng điện f (HZ) là: tần số tăng, độ sâu thâm nhập dòng điện giảm và lớp cứng giảm..
Tần số hiện tại thường được sử dụng là:
1. Gia nhiệt tần số cao: 100 ~ 500KHZ, thường được sử dụng 200 ~ 300KHZ, đây là loại gia nhiệt cao tần dạng ống, độ sâu lớp cứng là 0,5 ~ 2,5mm, phù hợp với các bộ phận vừa và nhỏ..
2. Gia nhiệt tần số trung gian: tần số hiện tại là 500 ~ 10000HZ, thường được sử dụng là 2500 ~ 8000HZ, và thiết bị cấp nguồn là thiết bị gia nhiệt tần số trung gian cơ học hoặc máy phát tần số trung gian thyristor.Độ sâu của lớp đông cứng là từ 2 đến 10 mm.Thích hợp cho trục có đường kính lớn hơn, bánh răng trung bình và lớn, v.v.
3. Làm nóng tần số nguồn: tần số hiện tại là 50HZ.Sử dụng thiết bị cung cấp năng lượng gia nhiệt tần số cơ học, độ sâu của lớp cứng có thể đạt tới 10-20 mm, phù hợp để làm nguội bề mặt các phôi có đường kính lớn.